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Kryogene Entschichtungsanlagen zur effektiven Beseitigung von produktionsbedingten Elastomer-Anhaftungen – ohne Einsatz von Chemikalien Dieses Anlagen bietet Ihnen die Möglichkeit, produktionsbedingte Elastomerrückstände bei Metall- und Thermo- / Duroplastkomponenten mit höchster Effizienz und ohne Einsatz von Chemie zu beseitigen. und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff und Energie konzipiert. Wir bieten auch Lösungen für kryogene Entgummierung von großdimensionierten Komponenten (z.B. einvulkanisierte Metallgehäuse, Werkzeuge, etc) oder auch Vorrichtungen für Einschrumfpungsarbeiten von Metallen Diese werden alle nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt! (Pflichtenheft)

Blue MaxMini Basisausstattung 0077610 Niederh.Schwenkb.Fußs. BlueMax Mini Typ 3, 0,8 kW / 400 V / 50 Hz / 3 PhasenBohr- und Einpressautomat in kompakter Bauweise• Pneumatischer Hub• Bohrgetriebe mit 6 Bohrspindeln• Anschlaglineal mit Arbeitstisch• Niederhalter• Schwenkbügel• Fußschalter• 2 Pendelanschläge• Zubehör, Einpressmatrizen, Bohrer bitte separat bestellen Artikelnummer: E0077610 Gewicht: 40 kg

Als Ergänzung zu den transportablen Ein Kopf Stickmaschinen, bieten wir auch noch professionelle Mehr Kopf Stickmaschinen, die vor allem von der Stickindustrie genutzt werden. Mit den komfortablen und hoch leistungsfähigen Mehr Kopf Stickmaschinen aus unserem Sortiment können Sie auch große Stickaufträge problemlos erfüllen. Bei den Mehr Kopf Stickmaschinen können Sie bei uns zwischen 2 - 8 und 12 - 56 Mehr Kopf Stick Maschinen wählen. Mit unserer Hilfe werden Sie eine Barudan Stickmaschine finden, die genau zu Ihren persönlichen Anforderungen im Unternehmen passt. Wir zeigen Ihnen, wie einfach die Bedienbarkeit und wie überzeugend die Leistung von einer Mehr Kopf Stickmaschine sein kann. Bieten Sie Ihren Kunden immer den gleichen, hohen Standard bei der Textilveredelung durch Besticken. Das Besticken gehört zu den edelsten Textilveredelungstechniken. Dem Besticken geht eine lange Tradition voraus, die nun, mit einzigartigen und leistungsfähigen Mehr Kopf Stickmaschinen noch gesteigert werden können. Überzeugen Sie sich selbst, was Barudan Mehr Kopf Stickmaschinen bieten können. Um sich überhaupt ein Bild davon machen zu können, welche Leistungen Ihnen eine Barudan Mehr Kopf Stickmaschine bieten kann, sollten Sie die Verwendung einer Mehr Kopf Stickmaschine selber einmal erlebt haben. Kommen Sie zu uns und lassen Sie sich die unterschiedlichen Barudan Mehr Kopf Stickmaschinen vorführen, die Sie interessieren. Sie könne sich dann viel einfacher für ein Modell entscheiden. Unser Team berät Sie umfassend und kompetent. Sie können alle Fragen stellen, auf die Sie keine Antworten finden, wenn Sie unsere Homepage anschauen. Wir bieten Ihnen mit unseren Mehr Kopf Stickmaschinen von Barudan die Möglichkeit zu Expansion und Sie machen es möglich, dass Sie mit einer neuen Mehr Kopf Stickmaschine die Wünsche Ihrer Kunden stets schnell und qualitativ hochwertig erfüllen können. Kennen Sie sich mit Mehr Kopf Stickmaschinen bereits aus und wissen, welche Stickmaschine für Sie geeignet ist, oder benötigen Sie unsere Beratung? Wir beraten Sie gerne rund um Mehr Kopf Stickmaschinen. Bereits auf unserer Homepage erlangen Sie einen ersten Eindruck über unser gut geschultes Beratungsteam. Sobald Sie mehr Details über unsere Barudan Mehr Kopf Stickmaschinen erfahren möchten, sollten Sie ein Mitglied Ihrer Wahl aus unserem Beratungsteam anrufen. Alternativ schreiben Sie uns eine Mail, die wir Ihnen zeitnah beantworten werden. Wir erklären Ihnen, wie Sie in Kombination von einer Barudan Mehr Kopf Stickmaschine mit der Wilcom Sticksoftware sehr gute Stickleistungen erzielen können. Gemeinsam finden wir heraus, ob Sie für die Aufstellung der gewünschten Mehr Kopf Stickmaschine ausreichend viel Stellplatz haben, ein Netzwerk planen oder die ausgewählte Barudan Mehr Kopf Stickmaschine als Einzelgerät betreiben möchten. Steigern Sie mit produktiven und langlebigen Mehr Kopf Stickmaschinen Ihren Umsatz und lassen Sie Ihrer eigenen Kreativität freien Lauf. Ihre Kunden werden zufrieden sein. Unser erfahrenes Barudan Team stellt Ihnen nicht nur gerne unsere neuen Mehr Kopf Stickmaschinen vor, wir teilen Ihnen auch gerne mit, wenn wir gebrauchte Mehr Kopf Stickmaschinen auf Lager haben, die Sie interessieren. Setzen Sie sich einfach einmal unverbindlich mit uns in Verbindung.

Wuchtzentrieren von Kurbelwellen-Rohlingen Verarbeitung von symmetrischen und unsymmetrischen Bauformen • Flexibel durch Umrüsten • Lösungen für verschiedene Prozessvarianten • Vollautomatischer Funktionsablauf • Direkt mit Fertigungslinien verkettbar • Verarbeitung von Unwuchtdaten der Endauswuchtmaschine zur Optimierung des Fertigungsprozesses ANWENDUNGSBEREICH • Einsatz beim Hersteller (z. B. Schmiede) oder Bearbeiter der Kurbelwelle, in der Produktion mittlerer oder grösserer Serien • Flexibel durch Umrüsten • Beladung durch automatische Fördereinrichtungen oder manuell mittels Hebezeug • Intregration in Fertigungslinien und Transfer-Anlagen möglich, variabler Bearbeitun AUFBAU Ein- bzw. Mehrstationenmaschinen mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen manuell, mit geeignetem Hebezeug, automatisch mittels Ladeportal oder über den integrierten Transport. Flexibler Maschinenaufbau, hier-durch besonders für variable Kurbelwellenprogramme geeignet. Längsverstellung zum Umrüsten auf unterschiedliche Kurbelwellenlängen manuell bzw. automatisch. Wuchtrahmen auf Maschinenbett über Rundstabfedern abgestützt. Zwei auf dem Wuchtrahmen montierte Schlitteneinheiten mit integrierten, in Präzisionslagern gelagerten Außenläufer-Planscheiben mit je zwei Verstellgetrieben. Hydraulische Pinolenbohreinheiten oder elektromechanische Schlittenbohreinheiten zum Einbringen der Zentrierbohrungen, entweder in der Messstation, in separater Zentrierstation oder Bearbeitungszentrum.

Gebrauchtmaschine automatischer Abstapler für Schneidemaschinen max. Format 80 x 120 cm Baujahr 2005 automatischer Abstapler max. Stapelhoehe 140 cm Liefertermin: sofort ab Lager Ref: BA230289A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Motor 2-tourig Automatische Vorschübe Elektrische Gewindeschneidvorrichtung Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 74 Gewicht: 460 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 560x560 mm Ausladung: 350 mm Drehzahlen: 18 / 50-1450 U/Min. Motorleistung: 1,5 KW Abmessungen: 600x950x2250 mm Spindelaufnahme: MK 4 Spindel-Ø: 75 mm Spindelhub: 180 mm

Die kostengünstige Einsteigermaschine Rohrvorschub, Rohr im Vorschubschlitten spannen, Rohr im Bohrspanner spannen und die Einstellung des Bohrhubs und der Werkzeugwechsel erfolgen von Hand Die RBV12 Rohrbohrmaschine ist unser Basismodell für professionelle Ansprüche. Mit ihrer Hilfe können Sie schnell, vielseitig und präzise Rohre (bis 3”), Vierkantrohre (bis 80 x 80 mm), T-Profile (bis 80 x 80 x 8 mm), Doppelpfosten (bis 80 x 10 mm) und Flachmaterialien (bis 80 x 10 mm) bearbeiten (mit Sonderaufnahme). Die RBV12 eignet sich zum Bohren, Schrägbohren bis 60°, Fließboren,Kernlochbohren und Gewindeformen von Stahl, Edelstahl und anderen Metallen. Aufgrund ihrer zwei Bohrköpfe können Sie die Profile ein- oder beidseitig bearbeiten. Ein Verlaufen der Bohrungen ist durch präzise Führungen ausgeschlossen. Werkzeugaufnahme: SK40 Antriebsleistung Bohrspindel: 2,2 KW Drehzahl Bohrspindel: 0 - 2250 1/min Bohrvorschubgeschwindigkeit: 0 - 300 mm/min

Maschine wurde 2008 modernisiert auf Siemens 840 D umgerüstet mit neuem Schaltschrank und neuen Motoren Spindeldurchmesser:203,2 mm x-Weg:9000 mm y-Weg:4000 mm z-Weg:Ram 1200 mm V-Achse:2000 mm w-Achse: Pinole 800 mm Entfernung Arbeitsspindel/Aufspannfläche max.: 3500 mm Werkzeugaufnahme:Iso 60 Drehmoment an der Spindel:25000 Nm Traghülsenabmessung:450 x 550 mm Drehzahlbereich - Spindel:0,8 - 660 U/min Hauptmotor:60 Spindel kW Verfahrgeschwindigkeiten in allen linearen Achsen:6000 mm/min. Anschlußwert:240 kVA Steuerung:Siemens 840 D Plattengröße:3 x 2000 x 3000 x300 mm Gesamtleistungsbedarf:ca. 60 kW Maschinengewicht ca.:180 t Abmessungen L x B x H:18 x 6 x 10,6 m Typ: AFP 200 Baujahr: 2008 Steuerung: Siemens 840 D Verfahrweg X-Achse: 9.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm V-Achse: 2.000 mm w-Achse: 8.00 mm Spindeldrehmoment: 25.000 Nm Spindeldrehzahl: 660 1/min Spindelleistung: 60 kW

- Neumaschine - Tisch 316 x 400 horinzontal 200 x 510 vertikal max. Abstand Tisch zur Spindel 710 mm min. Abstand Tisch zur Spindel 160 mm mit autom. Bohrvorschüben Bohrtiefenanzeige Geschwindikeitsanzeige elektronischer Drehzahlregelung 250 bis 800 U/min und 900 bis 2500 U/min Vorschübe 0,075 - 0,15 und 0,225 mm Motorleistung 2,2 KW Abmessungen 580 x 1050 x 2040 mm Gewicht 600 kg Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Gewicht 1.600- 1.800 kg Nettovorschub 3.500 mm Vorschubkraft 2.000 daN Rückzugkraft 2.500 daN max. Drehmoment 200 – 500 daNm Klemmdurchmesser 30 – 188 mm

Robuste Flott Tischbohrmaschine für den Dauereinsatz. Auch als Säulenbohrmaschiene erhältlich. • Spindeldrehzahlen Vorgelege stufenlos 200-4200 1/min • Stufe 1: 200 – 1200 1/min. • Stufe 2: 700 – 4200 1/min. • Digitale Drehzahl-/ Bohrtiefanzeige • Hand-Wendeschalter für Rechts-Linkslauf • Not-Aus-Schlagtaste • Unterspannungsauslöser • Stufenlose Drehzahlregelung • Schnell verstellbarer Bohrtiefenanschlag • Anschlusskabel (1,5m) mit CCE-Stecker • Tischhöhenverstellung über Zahnstange • Bohrschutz mit elektr. Absicherung • Thermischer Überlastungsschutz Bohrleistung: 15/18 mm Gewindeschneidleistung: max. M 10 Bohrtiefe: 95 mm Dreh-/Wechselstrom: Drehstrom Motor: 0,75 kW Drehzahl: in 2 Stufen 200-4200 1/min.

Zum exakten Bohren von Profilen und Dichtungssystemen. Flexible Einsatzmöglichkeiten für Bohrungen mit regelmäßigem oder variablem Abstand. Profile und Dichtungssysteme erfordern oftmals Ventilationsbohrungen oder Befestigungsbohrungen. Diese Aufgabenn erledigen Bohreinrichtungen von Metzner. Angepasst an Ihre Anforderungen liefern wir folgende Lösungen: In-line als Exzenter-Bohrstation für regelmäßige Bohrungen im gleichen Abstand In-line als mitlaufende Bohrstation für Bohrungen im gleichen oder variablen Abstand In-line als »Bohrbalken«, der sämtliche Bohrungen für ein gesamtes Dichtungsprofil mit variablen Abständen in einem Arbeitsgang ausführt Off-line für Bohrungen in Kombination mit Endbeschnitten Metzner Bohreinrichtungen zeichnen sich durch Bohrspindeln mit sehr hohen Drehzahlen von bis zu 60.000 Umdrehungen pro Minute aus. Damit wird ein exaktes Bohrloch in einer kurzen Taktzeit erreicht. Die Geometrie der Bohrer sorgt dafür, dass der Abfall nach außen fällt. Pneumatisch angetriebene Bohrspindeln bieten den Vorteil günstiger Anschaffungskosten bei höheren Betriebskosten. Elektrisch angetriebene Bohrspindeln überzeugen in der Nutzung durch niedrige Betriebskosten bei höheren Anschaffungskosten. Zusätzlich liefert Metzner auch Laser-Bohrsysteme für den »In-line«-Einsatz. Der Laser bietet bei höheren Anschaffungskosten den Vorteil variabler Bohrabstände im automatischen Durchlauf und kann zugleich auch für verschiedene Profile im Wechsel eingesetzt werden.

Maschinenart: Tischbohrwerk Fabrikat: PAMA Typ: Speedmat 2 160 Baujahr: 2012 Steuerungsart: CNC Spindeldurchmesser: 160 mm x-Weg: 3000 mm y-Weg: 2500 mm z-Weg: 3200 mm w-Weg: 800 mm Steuerung: Siemens 840 D Palettentischgröße: 1600 x 1600 mm Tischbelastung: 12 t Spindeldrehzahlbereich: - 3.500 U/min Spindelleistung: 52 kW Werkzeugaufnahme: HSK A 100 Gesamtleistungsbedarf: kW Maschinengewicht ca.: 88 t Raumbedarf ca.: 14,5 x 10,5 x 5,5 m

Lager-Nr. 1021-7617 MEBA 335DGA-500 ECO-LINE Baujahr: 2004 Steuerung: Schnittdurchmesser: Ø 335/ 500 x 335 mm Sägebandlänge: 4400 x 34 mm Schnittbreite: 1,1 mm

Manuelle Bandsägen / Horizontal Halbautomatische Bandsägen / Horizontal Halbautomatische Bandsägen / Vertikal Vollautomatische Bandsägen / Horizontal Vollautomatische Bandsägen / Vertikal Universalbandsägen mit Getriebe / Vertikal Schnellläuferbandsägen / Vertikal Gießerei / Alu / Graphit / Kunststoff Bandsägen für Sonderanwendungen / Vertikal + Horizontal Gussputzzelle - Sägen mit Handlingsystemen

Mosaikparkett Hobelmaschine LH-4 Die Stärken-Bearbeitung der auf Länge geschnittenen Hölzer erfolgt in der 2-Seiten Hobelmaschine LH-4 mit 4 Hobelwellen, jeweils 2 Wellen unten und 2 Wellen oben. Durch die Schrägstellung der Hobelköpfe um 25° können auch sehr kurze Hölzer (min. bis 100 mm Länge) einwandfrei bearbeitet werden. Die konstante Stärke der Hölzer, d.h. die Breite der Lamellen, ist für die Zusammensetzung der Lamellen zu Mustern oder für die Herstellung von Leistensträngen sowie die nachfolgende Verpressung von großem Vorteil. Schwankende Breiten können zu fehlerhaften Mustern oder zu unregelmäßigen Stranglängen und damit ungenügender Verpressung führen. Größere Abweichungen bewirken fehlende Endstücke und damit mangelnde Nute-Feder Verbindung im fertigen Produkt.

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Die robuste Bürstmaschine structura bietet mit ihrem massiven Maschinenständer absolute Stabilität. Mit einer Arbeitsbreite von 650 mm und einer variabel einstellbaren Durchlasshöhe von 3 bis 200 mm ist die Maschine auch für große Herausforderungen hervorragend geeignet. Die einseitige Befestigung der Aggregate ermöglicht auch die Bearbeitung überbreiter Werkstücke. Der Vorschub mit einer Tischhöhe von 900 mm und einem endlos gefertigtem Vorschubteppich in Wabenstruktur lässt sich stufenlos auf eine Geschwindigkeit von 2,5-10 m/min einstellen.

RoboJob bietet bedienerfreundliche, zuverlässige und äußerst kompakte Software und Hardware für das automatische Beladen und Entladen von CNC-Maschinen. Diese Automatisierungslösungen können bei neuen und vorhandenen Maschinen installiert werden, um wirtschaftlich kleine und mittelgroße Serien herzustellen und somit Zeit und Geld zu sparen. RoboJob ist spezialisiert auf die Konzeption, Entwicklung und Installation von Standardsystemen für das automatische Bestücken und Entladen von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen in der zerspanenden Industrie. Die eingesetzte Software und Hardware sind besonders benutzerfreundlich und ermöglichen eine einfache, schnelle und sichere Bedienung. Die Standardsysteme von RoboJob sind die kompaktesten am Markt und ermöglichen eine schnelle Einstellzeit für Mazak CNC-Maschinen. Die Einstellzeit für ein neues Werkstück beträgt nur 5 Minuten, für ein bekanntes Werkstück sogar nur 2 Minuten. Die Software und Hardware von RoboJob amortisieren sich in der Regel innerhalb von 6-18 Monaten und haben nur eine Abschreibung von € 5 pro Stunde. Dank der Automatisierungslösungen von RoboJob werden weniger Arbeitskräfte benötigt, das Beladen und Entladen der Maschine erfolgt schneller und es gibt keinen unnötigen Maschinenstillstand.

Die Automaten sind einzigartige Entwicklungen speziell zum Schneiden von Flachdichtungen für Aerosol. Mit mehreren Spindeln die kreisförmig angeordnet sind und dem Zentralen Messerkopf werden die Dichtungen mit bis zu 100 Takten/ min geschnitten. Durch die Anordnung von drei simultan arbeitenden Stationen ist maximale Effektivität erreicht. Das Ausschleusen der Fertigteile sowie das Bestücken der Dorne mit Schläuchen durch einen Roboter erfolgt zum Schneidprozeß simultan. Mit der Steifen Maschinenkonzeption ist das Schneidergebnis optimal und die Dickentoleranz befindet sich im +-0,01 mm Bereich.

Item#005529 4 DORNIER AIR-JET Maschinen, Typ LWV4/J – AT2 2 x Nennbreite 430 cm, Baujahr 1998 2 Nennbreite 380 cm, Baujahr 1999 Dialog panel II AT2, 4 Schussfarben mit Kanteneinleger LHS+RHS and Center tucker (Faltenmarkierer) (pneuma tuckers), geteilte Baum Vorrichtung – 2 Kettenabschluss Motoren EWL,elektronischer Warenabzug ECT, Maschinen sind für Jacquard vorbereitet (nicht inklusive) Zubehör 2 Vorspulgeräte 2 halbe Kettbäume Ø 1100 mm, Grob Kettabstellvorrichtung, Warenbaum-Abzug an der Maschine (Warenbaum ist nicht verfügbar). Webgeschirr Teile lief in Deutschland, abholbereit ex Germany

Die Steuerungsart unserer Rundschleifmaschiene ist konventionell. Extern - Interne Schleifmaschine Höhe der Zentren 180 mm Max drehender Durchmesser 360 Millimeter Abstand zwischen den Zentren 1500 mm Lunette Radflansch Dekantierfilter Badabsetzgewebe (papierlos) Abmessungen mm. 4200x1600x2000h Abmessungen mm Behälter 1800x800x700h volles Zubehör

Wir besitzen alle Kompetenzen rund um die Hydromat Rundtaktmaschine. Erfahren sie mehr auf unserer Homepage www.hmeag.ch

Die Maschine für das Entgraten von größeren Aluminium-Werkstücken ist mit einem oszillierendem Tisch ausgestattet Die Maschine hat folgende technische Daten: •Spindeldrehzahl 1000 1/min •Bürstgeschwindigkeit 16 m/s •Antriebsleistung 2,2 kW •Tischgeschwindigkeit stufenlos 1-5 m/min •Werkstückabmessung bis 400x160 •Manuelle oder pneumatische Spannung •Abhängig vom Werkstück sind Mehrfachspannungen möglich.

CNC-gesteuerter Ultraschallautomat RK-13 USV – Eine neue Generation der Ziehsteinbearbeitung aus dem Hause RK. Jahrzehnte Erfahrung im Bau von Ultraschallpolieranlagen haben die Entstehung dieser Maschine inspiriert. Es wurde nur das Beste an Komponenten verbaut was der Markt bietet und technisch auf dem neusten Stand ist. Durch die neuartige Siemens CNC Steuerung der Maschine können drei verschiedene Programme zur Bearbeitung abgespeichert werden, somit wird ein flexibler und komplett auf die jeweiligen Bedürfnisse des Kunden angepasster Ablauf ermöglicht. Zu den herausragenden Fertigungseigenschaften der Maschine gehört das automatische Nachregulieren des Ultraschalls bei veränderter Nadellänge. Dies ermöglicht einen stabilen Fertigungsprozess unter Ausnutzung des maximalen Nadelverschleißes von 70 mm, ohne dass der Bediener anwesend sein muss. Ein vollgekapseltes schall- und staubschützendes Gehäuse mit integrierter Beleuchtung und zusätzlicher Absaugung ist im Lieferumfang enthalten. Selbstverständlich erfüllt die RK 13 – USV alle gültigen europäischen Normen und internationalen Sicherheitsstandards.

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Diese portable Roboterzelle dient der flexiblen Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen und kann individuell an verschiedenen Maschinen in Ihrer Fertigung umgesetzt werden. - Wirtschaftliches Be- und Entladesystem Ihrer Werkzeugmaschinen - Roboterzelle ist mit Roboter von Fanuc ausgestattet - Portable Auslegung ermöglicht flexible Umsetzung an verschiedenen Maschinen in Ihrer Fertigung - Laufzeitverlängerung durch Teileablage bis zu 35 Positionen - System ist erweiterbar durch zusätzliches Schubladen- oder Trayhandling von Frintrop - Das Doggingsystem dieser Roboterzelle ermöglicht das An- und Abkoppeln und bildet den Zugang zum Arbeitsraum der Werkzeugmaschine Hersteller des Roboter: Fanuc Tragkfraft des Robters: ??? kg Wiederholgenauigkeit: ??? Reichweite: ???

Die 32 series ist die kompakte trocken-arbeitende Maschine zum Entgraten, Verrunden und/oder Finishschleifen diverser Materialien. Die Maschine verfügt über dasselbe gute Aussehen wie das mit dem Red Dot Award 2016 ausgezeichnete Design der 42 series RB. Die 32 series wurde auf Grundlage der mit dem Red Dot Award ausgezeichnete 42 series entwickelt und ist mit der vielbesprochenen RB-Technik von Timesavers ausgerüstet Die Maschine stellt den neuen Standard in der Entgratungs-, Kantenverrundungs- und Finishschleiftechnik für eine breite Materialpalette dar. Diese kompakte Maschine ist mit dem frisch von Timesavers entwickelten Rotationsbürstenkopf lieferbar. Mithilfe des Einsatzes eines Vakuumtisches können sehr kleine Werkstücke verarbeitet werden Bei dieser stilvollen und effizienten Entgrat- und Finishschleifmaschine wurde viel Wert auf Bedienkomfort und Benutzerfreundlichkeit gelegt. Das Ergebnis ist eine Maschine, die sich intuitiv und einfach bedienen lässt. Zudem sind die Werkzeugkosten niedrig, die Maschine ist energieeffizient und das Preis-Leistungsverhältnis optimal. Aufgrund des schräg angebrachten Bedienfeldes und der großen Fenstertüren hat man eine gute Sicht auf den Bearbeitungsprozess. Die ultimative Entgrat- und Finishschleifmaschine Unsere innovativen hochwertigen Entgrat- und Verrundungstechniken sorgen dafür, dass diese neueste Entgratmaschine aus der 32 series von Timesavers die perfekte Maschine für die metallverarbeitende Industrie ist. Standardausführung: – Arbeitsbreite Maschine: 1100 mm. – Effiziente ergonomische Bedienung aufgrund benutzerfreundlicher Siemens-HMI (angebracht in einem 45°-Winkel für eine gute Sicht auf den Bearbeitungsprozess). – Vakuumtisch zur Bearbeitung kleiner Werkstücke (50 x 50 mm). – Vakuumtisch verfügt über einen integrierten Reinigungszyklus. – LED-Leiste auf der Eingabeseite, die den Maschinenstatus anzeigt. – Frequenzkontrollierte Motoren für Flexibilität während des Prozesses. – Einfach auswechselbare Bürsteneinheiten. – Diverse Bürstentypen möglich für multifunktionales Nutzen der Materialien. – Automatisch einstellbare Tischhöhe 0 – 100 mm. – Transportgeschwindigkeit von 0,2 – 8 m/min. – CE-zertifiziert. Anwendungsbereiche und vorteile: – Kontaktzeit mit 600-mm-Bürsten. – Die 4 Bürsten haben insgesamt 15 m2 Schleifmittel zur Verfügung. – Das Entfernen von Graten auf lasergeschnittenen, wasserstrahlgeschnittenen und gestanzten Werkstücken. – Verwendbare Materialien: Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer usw. – Das Vorschleifen großer Grate und Finishschleifen von Oberflächen in einem Durchgang. – Das Kantenbrechen/Finishschleifen von Metall mit einer Bürste. – Das Entfernen von Oxidschichten mit einer Spezialbürste. – Niedrige Werkzeugkosten und ein sehr geringer Energieverbrauch. – Maximale Benutzerfreundlichkeit und optimale Sicht auf den Bearbeitungsprozess.

Die Bürsten-Entgratmaschine BEM300 MONO T ist für sehr schnelles, einfaches und gefahrloses Entgraten, vor allem bei komplizierten Profilen und / oder Formen bis in die kleinsten Ecken, entwickelt wor Detailbeschreibung Die Bürsten-Entgratmaschine BEM300 MONO T ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen, Stirn- und Längsseitenentgraten, von Hohlprofilen, Rohren, Profilen aus Vollmaterial aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Sie wird in Schlossereien, Fensterbau, Berufsbildungsstätten und in globalen operierenden Konzernen eingesetzt. Die BEM300 MONO T bietet durch die freilaufende Bürste ein breites Anwendungsspektrum von kleinem und großem Druckmesser ab. Technische Details Die Entgratmaschine verfügt über einen starken Antrieb mit 2,4 kW und 3,0 kW. Die Maschine BEM300 MONO T leistet Drehzahlen von 1.500 min-1 und 3.000 min-1. Mit einem möglichen Bürstendurchmesser bis zu 300 mm und einer maximalen Bürstenbreite bis zu 100 mm ist die Bürsten-Entgratmaschine für jeden Anwendungszweck gerüstet. Zusätzlich verfügt der Bürstenentgrater einen Absaugstutzen von 100mm Durchmesser. Die BEM300 MONO T ist einen Tischversion die Sie in Ihrer vorhanden Werkstatteinrichtung und Fertigungsprozesse integrieren können, so dass sie Ihrer vorhandenen Fertigungsprozesse nicht ändern müssen.

Konzeption - Entwicklung - Betreuung - Fertigung Ihre Maschinen und Vorrichtungen "Made in Lustenau" Ihre Vision - Unser Impuls Durch unsere Kreativität und langjährige Erfahrung in dieser Sparte können wir Sie optimal unterstützen. Alle Anlagen und Automatisierungen werden selbstverständlich nach den aktuellen Normen und Maschinenrichtlinien gefertigt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Maschinen und Vorrichtungen nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.